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塑料托盘也称为叉车托盘、模压托盘、塑料模压托盘等，利用废塑料，PP，PE，PVC等原材料，通过挤出机加热使固体塑料变软，在液压机配有复合材料模压模具及上料装置，采用热模压工艺一次成型。不仅提高了塑料托盘的加工效率，而且更适合批量生产制造。可搭配塑料托盘生产线，实现自动化加工，是目前模压塑料托盘的理想加工设备。
模压塑料托盘成品
塑料托盘液压机有三梁四柱式、框架式两种结构供选择，使用的吨位型号有：500吨，630吨，800吨，1000吨，1200吨液压机生产设备，主要根据塑料托盘尺寸以及材质选择合适的机型。塑料托盘液压机采用插装阀集成系统，电器采用PLC可编程序控制，压制动作一般为：滑块快下、减速下行、慢速压制成型(有时需排气)、保压、泄压、滑块微回、快回至上限位、顶出缸慢顶、顶出缸快顶、顶出缸退回、手工取料并加料。该设备是由机身、主缸、行程限位装置等通过管路及电器系统连接起来构成一个整体。选配伺服数控系统及PLC触摸屏等。
800吨四柱液压机模压塑料托盘
800吨塑料托盘液压机客户现场
塑料托盘液压机的性能优势：
1、塑料托盘成型液压机四柱结构，结构稳定，四柱导向保证合模精准。
2、采用伺服电机，工作噪音低，压机运行平稳，控制更加精准。
3、采用控制系统和电气元件。
4、具有快速成型、节能、环保等主要特点；
5、塑料托盘液压机抗偏载强，适用于压制精度要求高的产品；
6、采用锻钢精加工、加厚处理，具有刚性好，抗变形力强特点。
7、可选配配备模内抽芯控制系统，预置模内顶出控制系统，可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作且温度能多点控制。
8、滑块可实现定程、定压两种控制方式，具有保压、延时等功能；工作压力，行程大小可根据工艺需要在规定范围内可调。
1000吨塑料托盘液压机
塑料托盘模具
塑料托盘液压机模压塑料托盘工艺：
模压塑料托盘成型工艺是一个两步过程。它首先加热塑料粒料，通常是聚乙烯，以形成所需厚度的挤出塑料片材，然后将加热后的塑料材料直接放入热压塑料托盘液压机（四柱式、框架式）模腔，先经冷压。再烧结热压，然后保持压力，冷却后脱模，即成所需托盘，压制成型工艺都包括的预热、保压、固化、脱模及后处理等工艺。
塑料托盘液压机模压现场
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