玻璃钢水箱成型液压机-1000吨四柱液压机

玻璃钢水箱由整体优质的SMC水箱板拼装而成，SMC水箱板是采用SMC片材和食品级树脂模压成型的，由液压机配合模具在高温高压下一次模压成型，这种模压设备也称为玻璃钢水箱成型液压机，该设备可设计为三梁四柱式液压机或框架式液压机结构，具体根据客户工艺要求来选择，常用有630吨、800吨、1000吨、1200吨等。采购了解玻璃钢水箱成型液压机参数及价格，可电话咨询山东万向娱乐重工销售经理：18963222388（微信同号）。

玻璃钢水箱

1000吨玻璃钢水箱成型液压机是一台1000吨三梁四柱液压机，台面3500*1500mm，滑块行程1000mm，机身采用三梁四柱式双缸结构设计，配有PLC伺服控制系统、开模缸等，具有高精度、高效率、高稳定性和易操作等特点。1000吨三梁四柱液压机具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调节、手动和半自动三种工作模式，工作参数可调。系统可配置模内抽芯控制系统和预设模内顶出控制系统，可实现快速下降、分段压紧、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速返回、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速返回等一系列动作，温度可多点控制。

1000吨玻璃钢水箱成型液压机车间实拍图：

1000吨三梁四柱液压机

1000吨玻璃钢水箱成型液压机

伺服1000吨三梁四柱液压机

玻璃钢水箱板成品

1000吨玻璃钢水箱成型液压机技术参数：

注：以上参数仅供参考，机器实际参数请以山东万向娱乐重工史经理18963222388（微信同号）技术方案为准。

1000吨玻璃钢水箱成型液压机特点：

1、机身采用计算机优化设计，四柱式结构，经壁炉回火或振动时效，精度保持性好。

2、滑块采用四柱式导轨导向，该导向调节精度好、刚性强、精度保持性好。

3、新型油缸密封元件，可靠性强，寿命长。

4、1000吨三梁四柱液压机的滑块运行速度快，工作效率高。

5、液压控制采用插装阀集成系统，工作可靠，流量大，内泄小，使用寿命长，系统高度集成，减少了连接管路与泄漏点。

6、滑块工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

7、通过操作面板，可实现定程、定压二种成型工艺，并具有保压延时等功能。

8、系统可配置模内抽芯控制系统和预设模内顶出控制系统，可实现快速下降、分段压紧、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速返回、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速返回等一系列动作，温度可多点控制。

9、滑块工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

10、1000吨三梁四柱液压机具有独立的电气控制系统，使设备运行起来工作可靠，动作客观，维修方便。

玻璃钢水箱成型液压机是用于制造玻璃钢水箱的关键设备。这种机器主要用于在特定的温度和压力下，将模塑材料（如玻璃钢模压料）压制成型，以生产出符合要求的玻璃钢水箱。

具体来说，玻璃钢水箱成型液压机的工作原理如下：

1. 将适量的玻璃钢模压料放入预先设计好的模具中。模具的形状和尺寸决定了最终产品的形状和尺寸。

2. 在模具中放入必要的金属零件，以提高产品的强度或实现特定的连接功能。

3. 再次加入适量的玻璃钢模压料，确保金属零件被完全覆盖。

4. 启动玻璃钢水箱成型液压机，对模具内的原料进行压制。压制过程中，机器会提供足够的压力和温度，使模塑料在模腔内受热塑化、受压流动并充满模腔。同时，树脂也会发生固化反应，使产品具有足够的强度和稳定性。

5. 经过一定的加热和固化时间后，等待原料完全固化。然后，让产品自然冷却至室温。

6. 冷却完成后，可以打开模具，取出成型的玻璃钢水箱。根据需要进行打磨、车削、钻孔、抛光等后续处理，以提高产品的外观质量和性能。