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热塑性复合材料在社会生产和生活中应用广泛，发挥着重要的作用，由于其独特的特性，热塑性复合材料的连接方法也跟常规材料有所不同，我们整理了以下几种连接技术方法，供大家参考。
1、铆接：其使用的铆钉是用连续纤维增强热塑性塑料制成，用拉挤棒制造的是较好的材料。工作时，铆钉加热到可以加压塑变的适宜温度，铆钉与铆孔径相配无缝。用金属螺栓也可以。铆接的优点是：抗冲击 力强、抗电化学腐蚀，价格低。
2、焊接：热塑性复合材料的焊接处理方法是将被连接材料的两个焊接面加热融化、加压，成为一体。
3、焊接管件：有直接对接和补强对接两种。其优点是：操作过程简单、对接后强度高、不容易断裂。缺点是：制作成本高、工艺操作要求严格。
4、缠绕焊接：手工或机械将预浸带沿焊接缝进行缠绕的同时，将对接焊点加热熔融，使接触点与备连接件对接粘牢。此种方法比较实用，被连接材料的性能不发生改变。缺点是：焊接过程中易出现加热不 均匀现象。
5、薄板超声焊接：这种方法是被连接处用超声波进行加热焊接，连接强度比较高，效果较好。
树脂基复合材料性能优异，极具发展潜力，受到国内外高度重视。各类热固性树脂很大程度上提高了复合材料的性能。复合材料的发展必须由原来的性能优化成为性能与成本的平衡发展。我国的技术起步较晚但取得了较快的发展，在军事和民用领域具有很大的发展潜力，使复合材料的低成本化是目前应实际解决的问题。